Nasze mieszadła sprawdziły się m.in. w następujących technologiach:
– produkcja laminatów poliestrowo-szklanych – problem: sedymentacja krzemionki/bieli tytanowej oraz wytrącanie się styrenu na powierzchni żelkotu,
– produkcja materiałów powlekanych – homogenizacja i ujednorodnienie dyspersji akrylowej,
– barwienie szkła – ujednorodnienie płynnych dodatków do barwienia szkła na bazie chromu,
– ujednorodnienie farb i żywic z rożnego rodzaju sedymentującymi wypełnieniami (TiO2, krzemionką, aerosil) oraz wytrącającymi się na powierzchni barwnikach i rozpuszczalnikach,
– produkcja Środków Ochrony Roślin – ujednorodnianie:
• zsedymentowanych środków do otoczkowania nasion,
• nawozów dolistnych z tendencją do tworzenia się kożucha na ich powierzchni,
•w procesach odgazowania środków Ochrony Roślin z dużą zawartością mikroelementów,
– przetwórstwo owoców – okresowe mieszanie pulpy owocowej (śliwka, jabłko) w okresie magazynowania przed ostateczna produkcją,
– drukarnie Flexograficzne – ujednorodnianie farb z tendencją do sedymentacji oraz żelowania,
– produkcja i mieszanie polioli,
– produkcja i mieszanie poliuretanów,
– przemysł drzewny – ujednorodnianie kleju PVAC, ujednorodnianie pulpy drzewnej,
– wiele innych zastosowań.
Na bazie własnych doświadczeń podejmiemy się trudnych tematów w technologiach mieszania.